大家都知道，液压就是通过液压油（具体根据实际情况定）来传递压力的装置。此装置即液压设备，是液压系统的载体。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压设备就是各部分的合体。液压设备其传动力量大，易于传递及配置，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，而获得需要的直线往复运动或回转运动。可以根据想要设计的动作，随意修改元件达到想要完成的工作。
那么，为了使液压设备长期保持要求的工作精度和避免某些重大故障的发生，经常性的维护保养是十分重要的。维护保养应分日常检查、定期检查和综合检查三个阶段进行：
一、日常检查
日常检查通常是用目视、耳听及手触感觉等比较简单的方法，在泵启动前、启动后和停止运转前检查油量、油温、压力、漏油、噪声、振动等情况，并随之进行维护和保养。对重要的液压设备应填写“日检修卡片”。
二、定期检查
定期检查的内容包括：调查日常检查中发现异常现象的原因并进行排除;对需要维修的部位，必要时，分解检修。定期检查的间隔时间，一般与过滤器检修的间隔时间相同，通常为2～3个月。
三、综合检查
综合检查大约每年一次。其主要内容是检查液压装置的各元件和部件，判断其性能和寿命，并对产生故障的部位进行检修或更换元件。综合检查的方法主要是分解检查，要重点排除一年内可能产生的故障因素。