前面我们讲解到了气动系统各部分元件的维修检查，相信大家也有了一个大概的印象。那么，现在我们就一起来深入的了解气动系统元件在拆卸与安装过程中应注意的事项以及步骤。
一、拆卸前，应清扫元件和装置上的污染物，保持环境清洁。确认被驱动物体已进行了防止落下处置和防止暴走处置之后，再必须切断电源和气源，确认压缩空气已全部排出后方能拆卸。仅关闭截止阀，系统中不一定已无压缩空气，因有时压缩空气被堵截在某个部位，所以必须认真分析检查各部位，并设法将余压排尽。如观察压力表是否回零，调节电磁先导阀的手动调节杆排气等。
二、拆卸时，要慢慢松动每个螺钉，以防元件或管道内有残压。一面拆卸，一面逐个检查零件是否正常。应按组件为单位进行拆卸。滑动部分的零件（如缸筒内表面、活塞杆外表面）绝对不要划伤，要认真检查，要注意各处密封圈和密封垫的磨损、损伤和变形情况。要注意节流孔、喷嘴和滤芯的堵塞情况。要检查塑料和玻璃制品有否裂纹货损伤。拆卸时，应将零件按组件顺序排列，并注意零件的安装方向，以便今后装配。配管口及软管口必须用干净布保护，防止灰尘及杂物混入。更换的零件必须保证质量。锈蚀、损伤、老化的元件不得再用。必须根据使用环境和工作条件来选定密封件,以保证元件的气密性和稳定地进行工作。
三、拆下来的元件应放在清洗液中清洗。不得用汽油等有机溶剂清洗橡胶件和塑料件，可以使用优质煤油清洗。这里有个问题要跟大家讲解一下：为什么可以用煤油清洗？可以分3点来说明：
1、平时都会给机械加些润滑剂等有机物，根据相似相融原理，一般只有有机物才能溶解这些润滑剂，而煤油就可以很好的溶解它们，从而起到清洗的作用。
2、机械零件都是金属，用其它溶剂清洗它会产生破坏。比如用水洗可能会生锈，而用酸或碱或盐都可能发生化学反应而破坏零件。而有机物是不会和金属发生化学反应的。
3、煤油挥发性好，洗完后一会儿零件上就没有煤油了。零件清洗后，不准用棉丝、化纤品擦干，可用干燥清洁空气吹干。涂上润滑脂，以组件为单位进行装配。注意不要漏装密封件，不要将零件装反。螺钉、螺母拧紧力矩应均匀，力矩大小应合理。
四、安装密封件时应注意：有方向的密封圈不得装反。密封圈不得装扭。为容易安装，可在密封圈上涂敷润滑脂。要保持密封件清洁，防止棉丝、纤维、切削末、灰尘等附着在密封件上。安装时，应防止沟槽的棱角处、横孔处碰伤密封件。与密封件接触的配合面不能有毛边，棱角应倒圆。塑料类密封件几乎不能伸长，橡胶密封件也不要过度拉伸，以免产生永久变形。在安装带密封圈的部件时，注意不要碰伤密封圈。螺纹部分通过密封圈，可在螺纹上卷上薄膜或使用插入用工具。活塞插入缸筒等筒壁上开孔的元件时，孔端部应倒角15~30°。配管时，应注意不要将灰尘、密封材料碎片等污染物带入管内。
五、维修安装后，再启动时，要确认已进行了防止活塞杆急速伸出的处置后，再接通气源和电源，进行必要的功能检查和漏气检查，不合格者不能使用。检修后的元件一定要试验其动作情况。譬如对气缸，开始将其缓冲装置的节流部分跳到最小；然后调节速度控制阀，使气缸以非常慢的速度移动，逐渐打开节流阀，使气缸达到规定速度。这样便可检查气阀、气缸的装配质量是否合乎要求。若气缸在最低工作压力下动作不灵活，必须仔细检查安装情况。缓慢升压到规定压力，应保证升压过程直至达到规定压力都不漏气。保证安装正确后才能投入试用。