电机起动困难，带上额定负载后转速达不到额定转速电动机起动困难，带上额定负载后转速达不到额定转速的可能原因有：

（1）负载机械需求的功率过大或传动机构被卡住不动；

（2）过载保护设备选用和调整不当；

（3）外部电路或定子绕组中有一相断路；

（4）定子绕组或转子绕组中存在有短路；

（5）电动机定子绕组内部始末端接错；

（6）笼型转子断条或脱焊，绕线转子绕组接线松脱；

（7）电动机的轴承损坏。

当电动机在起动时出现上述故障情况，则可分别按以下方法处理：

1.详细核对负载机械和电动机的功率是否选配适当，否则应选择较大容量的电动机或减少负载；如传动机构被卡住，应查明原因予以排除；

2.若因过载保护设备的选用和调整不当，可适当调高其整定值；如果过载保护连续动作，可能是因电动机容量选得太小，此时可更换适宜的电动机或减小所拖动的负载；

3.对于断路故障可用兆欧表或万用表等检测确定断路处，视故障情况酌情处理；

4.定子或转子绕组若为个别线圈短路时，可采取局部修理的办法修复。如果绕组短路范围大故障严重时，则必须拆换烧损线圈或全部重绕；

接通电源后电动机只有嗡嗡声，但却不能正常起动电动机起动时出现此类故障现象，其可能原因有：

（1）三相电源未全部接通；

（2）被拖动的负载农机具，因故障而卡住不动；

（3）定子绕组引出线始末端接错或绕组内部接线被接反、接错；

（4）定子绕组或转子绕组有一相断路；

（5）定转子槽数配合不当（通常发生在改极后的电动机中）。

若电动机在其起动过程发生上述情况时，经检测核实后分别对症处理：

1.对电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点进行仔细检查，找出断路故障的位置予以排除；

2.查看所拖动的负载农机具卡住不动的原因并加以处理；

3.接错的引出线始末端经检测后给予改正；

4.定、转子绕组的断路故障可用万用表、兆欧表检测找出后，予以重新连接即可；

5.定、转子槽数配合不当时，则可采取将转子外径适当车小或选择适宜的定子绕组跨距，以及另换新转子等措施予以合理解决。

电压太低使电动机无法起动当电动机在接通三相电源后无法起动时，其可能原因有：

（1）电动机的规定接法应为三角形（△）连接，但却错接成星形（Y）且其所带负载又较重；

（2）电源与电动机之间的距离过远且导线过细，导致起动时施加于电动机端的电源电压太低；

（3）供电电源的线路本身电压过低。

对因电压太低使电动机无法起动的情况，经检测核实后可分别采取以下措施予以处理：

1.可将错接为星形（Y）接法改正为三角形接法；

2.尽量缩短供电电源线长度和适当增大导线截面；

3.根据实际情况适当提高变压器低压侧的输出电压。

电动机起动时闸刀开关的熔体熔断电动机起动时出现这种故障，其可能原因有：

（1）电动机缺相起动；

（2）起动控制开关至电动机之间的连接线已短路；

（3）电动机功率过小或所拖动负载的机构卡住；

（4）熔体截面选得太细或已受损；

（5）电动机定子绕组接地或存在短路；

（6）绕线转子电动机所接的起动电阻太小或已被短路。

如果起动时电动机出现上述情况，则可分别采用下述方法处理：

1.仔细检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各触点，找出假接或断路故障后予以修复；

2.检查开关至电动机连接线的绝缘，找出短路点重新包扎以消除故障；

3.适当降低电动机所拖动的负载或排除所拖动负载机构的故障；

4.选择熔体应以能对短路和过载起动起保护作用为准，而不应要求熔体对电动机过载起保护作用；

5.对电动机定子绕组接地或短路故障，可用兆欧表、高压试验台或万用表、电桥表和短路侦察器等进行检测，找出故障的准确位置并予修复；

6.认真核对绕线转子电动机的起动电阻值，如其值过小则应增大电阻并消除短路。