新的工业革命已经席卷全球工业界，塑料行业包括在内。“工业4.0”或4.0产业是指在第四次工业革命，并从德国政府的高科技战略，茎，推动制造业的计算机化。

首先在汉诺威展会用于在2011年，工业4.0预期增强欧洲产业用另外的550十亿€的竞争力，未来五年的收入，根据普华永道的一项研究发现。转换到行业4.0，投资会很高，在140€十亿每年，直到2020年超过了策略被认为是2.6％，导致3.3％的年均增长平均效率和降低成本的收入

产业4.0涉及''''工业互联网“，或数字化，以及所述工业过程的自动化部署。在此背景下，垂直和水平值链被整合与人，机器和系统的实时，高度自动化的系统的连接。工业4.0是网络的所有相关技术的对象，服务和数据的网络。这种整合的目的是满足改善生产，能够为客户提供以客户的要求快速，高效响应的总体目标。

普华永道的研究还发现，投入到整个欧洲的工业企业在价值链的转型将是140€十亿每年，直到2020年之后，在价值链的数字化，这些巨额投资，由普华永道调查的企业将看到太多他们变成一个“工业4.0”的标准，在未来五年。信息和通信公司现在都在27％数字化，并朝着80％，到2020年电子和电气系统将看到他们的价值链的最伟大的数字化??，为89％，到2020年在公司按规模来看，规模较大的公司有收入超过5十亿€会看到增长幅度最大，为92％。各行业的平均水平，到2020年为83％。

改造业4.0是一种理想的方法来生产，其中，每个方面或组件根据互联网的模型，以便能够与灵活性，效率和提高生产力高级别上操作“智能工厂”联网。一种计算机系统，将使与生产数据记录，并适当地实现，以控制生产过程。这绝对可以提高公司的工作效率，并降低成本。

对于塑料行业，工业4.0是不是新的大玩家之前推出这一最新的工业革命走上了高科技的生产和自动化。“智能制造”已成为一个时髦词，并且越来越多的公司已经朝着这个目标通过创新和推出，将通过数字化和自动化提高整体生产效率的新技术。

在Kottingbrunn威猛巴顿菲尔制造工厂，奥地利采取了风头最近的一次巡演，其中工业4.0的概念，突出了在一些研讨会上演讲。威猛集团一直在设计和作为一个“一站式购齐”为所有需要的注塑单元，自动化，材料处理，温度控制等相关设备，在塑料生产过程中的设备。

在活动上的巨型天，该公司的大吨位注塑机进行了论证以及其他特殊产品和威猛巴顿菲尔有限公司的服务。该公司还强调威猛4.0的好处，它的版本欧洲工业4.0 - 在所有的机器，生产和质量信息的链接完美地结合在一起，集成和包含相关数据，使设备能够自我调整。威猛已经花费数年时间开发其接口 - 一个特殊的要求，以便其注塑机，机械手等设备高效的性能。本公司是集进行威猛4.0十月可用。

网络设备和工艺

凭借其自动化的全能注塑机，该freeformer的添加剂制造和自己的IT解决方案，如ALS的主机系统，阿博格还拥抱产业4.0，因为它演变成联网产量数字化工厂的系统供应商。工业4.0现在直接影响到阿博格，其客户和整个塑料行业。所需的制造过程和最终到终端的生产可追溯性的所有技术的组件和生产数据的网络中发挥重要作用。

阿博格提出了自己超越机技术为塑料部件生产的Fakuma展会交易会生产系统的供应商。其中一个亮点是大规模生产零部件相结合，注塑和添加剂制造，包括工业4.0技术的集成的定制。“我们一直致力于工业4.0一段时间的主题，现在，随着自动化的多面手，在freeformer的添加剂制造和IT解决方案，我们越来越多地发展自己成数字工厂综合生产生产系统供应商”，强调阿博格管理合伙人朱莉安Hehl。

阿博格主机系统（ALS）无缝地记录所有相关的工艺参数和这些转发到Web服务器。显示所有相关过程中数据的Web页面可以通过使用移动设备的唯一代码被打开。每个单独的部分可以无缝跟踪在这种方式。

最理想的可实现与PC机的控制

工业4.0已经走向智能化，网络化系统分：先前分离的生产环境相结合，生产出通用生产的世界，这是部分物理性质，部分达到一个新的功能，在网络连接的网络空间。在这个发展的重点是信息和自动化技术的融合，为此，倍福奠定了基础，已经于1986年，基于PC的控制，它仍然提供最佳的控制架构，为未来的工业4.0概念。

为了实现工业4.0以下一个真正全面的方法，三个方面都实现：跨越公司界限，通过网络化生产系统的垂直整合，并在整个产品生命周期的综合工程横向一体化。PC控制提供了所有这一切合适的解决方案，特别是因为它可以非常灵活地适应不同的应用要求：智能可以被布置在分层模块化的方式在中央控制器下，也分散，即具有相等权利如果必要的。

此外，今天，不能由个人计算机或操作至少通过软件连接到计算机上几乎没有任何技术系统。考虑到各种各样那些在工业企业中使用的制造系统和技术，PC技术的自动化的关键作用作为开放平台和事实上的工业标准是显而易见的。

电脑控制的开放性和通用性也可以看出 - 完全在工业4.0的感觉 - 在目前的研究工作，为信息领域的无缝集成，到现在为止已经分离。Beckhoff的是技术网络“，它的猫头鹰”（以下简称智能技术系统OstWestfalenLippe），这是区分于2012年由BMBF作为“前沿集群”的核心企业之一，代表了支持的第一个大型项目工业4.0的范围内。在这里，Beckhoff产品作为创新工程“ScAut”的财团领袖 - 前沿集群的三个重点项目之一 - 正在推动关键字“科学自动化”下的工程成果的集成到标准的自动化。

在汉诺威展览中心，Beckhoff公司展示了其最强大的处理器上，这意味着最新一代的IT技术，自动化应用。在IT服务器领域，多核心计算机用于特别复杂和苛刻的计算应用。该C6670工业服务器生成的Beckhoff使这一技术可用于工业4.0应用程序了。

为了适应通过智能工厂构成，其高度智能化的机器和生产系统的日益增长的需求，倍福的C6670工业服务器具有12，24或36个处理器核心和64个2,048 GB的RAM，使得C6670的理想硬件平台“多核心控制”的概念，通过倍福始终奉行的集中控制理念。这意味着，不仅PLC，运动控制，机器人和CNC功能，而且状态监测和能源管理智能工厂的功能集成到单个软件系统，并在单CPU上执行。然而，这种巨大的计算能力只能被利用有效如果每个芯的性能受到的TwinCAT 3.1自动化平台充分利用。IRNA

因为数字化是中央键更高的生产率，效率和灵活性，西门子旨在通过优化和网络系统和流程沿整个产品和生产周期，使真正提高效率。数字化开辟了全新的范围为生产企业开发和快速高效地制造产品和解决方案。西门子提供基于高性能的软件技术下的“数字企业”，这使得要满足在未来几年工业4.0的广泛需求的标题目的特别是为客户提供从制造业面向未来的平台。

该公司已在过程工业，其产品组合旨在过程工业新的突破，并提供可持续的解决方案，从设计和工程维护和现代化。在一个大型展览，公司召开了“数字化论坛”，其中一个液压回路表明在现有工厂的组件进行数字积分。规划及工程用的Simatic PCS 7过程控制系统相结合的软件解决方案COMOS实现从工程及自动化的数据进行汇总。COMOS Walkinside形象化的整合逼真的3D效果。