在机械加工的程序中，钻孔是最主要的加工。无论，后续的加工是搪孔，扩孔，以致于研磨，都是把钻孔当作第一工程。因此后续加工的成败及顺利与否，和钻孔的结果是习习相关。
钻孔工作可以在一般的工具机上进行，例如: 钻孔机，铣床，中心加工机。但是，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，效率及速度上变的很低。
因应量产化的须要，台湾方技股份有限公司在三十年前在台湾首先开发钻孔动力头，供应业界使用。从最早的油压钻孔动力头开始，尔后陆续开发制造:空压钻孔动力头及伺服钻孔动力头。由于每一个客户所使用的环境及条件的不同，台湾方技股份有限公司又从原有的动力头衍生出不同尺寸，不同主轴鼻端型式，不同传动方式的动力头。
由此，无论客户是钻孔动力头的使用者或是专用机的制造厂商都能在数百种的动力头组合中，找到适用的机种。
以下是方技动力头的优点及特点:
一、 结构本体
1. 采用高等级铸件。
2. 经过热处理之后，耐磨而且不易变形。
二、 机械加工
1. 采用最先进机械来加工，加工尺寸最精确。
2. 尺寸精确，未来零件更换不会发生问题。
三、 马达
使用欧洲知名进口品牌电机马达。为保持动力最佳效率，方技只采用最高等级的电机马达。
四、 驱动方式
气压：适用于高转数，小孔径钻孔。
液压：适用于中大孔径钻孔加工。
伺服：适用于精确及多样化钻孔加工。
五、 轴承
采用日本知名品牌。
六、 主轴鼻端有下列选择:
方技公司提供多种型式的主轴鼻端，客户可以依照使用刀具的习惯及须求来选择适当的型式。方技提供主轴鼻端有下列几种：
ER型，AS型，JT型，MT型，NT型，BT型，FB型。
七、 传动方式
1. 沟形皮带
2. 齿形皮带。
八、 安装方式(根据使用条件的不同，动力头可以下列方式安装)
1. 立式安装
2. 斜式安装
3. 卧式安装
4. 并排安装
5. 对向安装
6. 三向安装
7. 四向安装
8. 环状排列
九、 其它附属装置
1. 加装多轴器，可以使用于两轴以上同时钻孔。
2. 加装L型刀具可以用在背孔加工或底孔加工。
3. 加装拉把杆及特殊刀具来做切槽加工。
十、 使用案例
下列图标部分产品使用钻孔动力头及专用机生产的零件。
结论:
近来，对量产化的机械加工演变中，使用者往往将下列因素纳入机械设备考虑的依据:
1. 精度要高，
2. 变化及弹性要高，
3. 但是价格不能高。
因此钻孔动力头成为最佳选择。
准备了治具，刀具，床台，动力原，控制器，加上动力头，一台客制化的专机就形成了。客户可以自行组立专用机，或由专机制造厂来组立。