自控维修工程师，在自动控制领域被广泛的称为“背着电脑的电工”，自控维修工程师，就是自动化设备的医生，更是技术更新的直接参与者，因为他们承担了延长设备寿命的职责，也参与着设备的维护到更新的工作。就其自身素质而言，需要具备：
第一， 熟悉各种常见电气设备，熟悉常用电气原理图。
熟悉常用控制电气的基本结构，工作原理，用途及型号意义，对于自控维修工程师来说是必须的，对于故障判断也是具有积极地意义的。例如：断路器，热继电器，继电器，接触器，相序保护器，行程开关，光电开关等等。并且熟悉掌握常用仪器仪表的测量方法，如万用表，兆欧表。一个优秀的维修工程师，应当熟悉常用电气原理图的控制方法，如自保电路，互锁电路，电机电动与长动，电机直接启动，电机星三角启动等。
第二， 熟悉可编程控制器及人机界面的工作原理。
对于做工控行业的人来说，可编程控制器（PLC）是最熟悉不过的一款产品了，因其可靠性高，抗干扰能力强，功能完善，易操作，灵活性和可扩展性高等特点而广泛的应用与于工业自动化生产中。目前在国内比较流行的PLC品牌有，三菱，欧姆龙，西门子等。而这些产品的多元化和差异化，造成自控维修工程师常常需要学习各个品牌来满足维修需要。并且各个品牌的PLC数据线缆各有差异，同品牌的PLC在不同型号中数据线缆也存在差异，如欧姆龙的CS1W-CN226，CP1H,CMP1A 三个系列均有各自的数据线，I/O点数分布也有所异同，这要造成自控维修工程师在不知型号规格的情况下，很难应急维修。自控设备的维修常常伴随着设备故障的突发性，常常使得自控维修工程师在故障设备型号不确定的情况下手忙脚乱。如某电梯设备，PLC输入点被烧毁一处，此时若PLC型号已知，则找匹配的数据线将程序上传至上位机，上位机再将该点换掉之后进行程序输入PLC即可，而常见的问题是，型号未知，则需要自控维修工程师将所有数据线，工具等带入现场，若此时恰逢PLC点数已经用尽，则需要加装扩展单元或者扩展模块，予以更换该坏点。因此对自控维修工程师来说，掌握各种PLC编程，接线，以及库存常用备品备件是必要的。
第三， 积累类似工程的维修方法，广泛的和老工控人进行沟通。
俗话说的好，山外有山，人外有人，沟通可以梳理自己掌握的知识，还能取长补短。而对于工业自动化行业来说，部分工控人喜欢将自己的程序加密保护起来以期待二次费用，这时候就需要掌握一些常见型号的设备解密了，当然这些对于知识产权保护来说不可取的了。自控维修常常遇到很多问题，应当熟悉维修设备控制流程，可以跟更多的工控人加强沟通，不断地积累自己的维修能力。
一个自控维修工程师，需要实时掌握工控产品的更新，做到学无止境，不断完善自己。